對(duì)于試壓泵廠家來(lái)說(shuō)，其生產(chǎn)的試壓泵（自控試壓機(jī)）在對(duì)用戶產(chǎn)品在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，一般用戶都有測(cè)試精度的要求，壓力測(cè)試精度一般包括：顯示精度、控制精度、保壓精度等。其中顯示精度和控制精度在供方和需方一般都能達(dá)成統(tǒng)一的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，供貨驗(yàn)收時(shí)都能很好的判斷，但對(duì)保壓精度的要求和驗(yàn)收，很多試壓泵廠家和需方都會(huì)很草率的提一些驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，到后期產(chǎn)品交付時(shí)，往往由于達(dá)不到驗(yàn)收要求而導(dǎo)致無(wú)法交貨。如何解決這些問(wèn)題呢？首先我們就要了解影響產(chǎn)品保壓精度的相關(guān)知識(shí)。

一、溶氣效應(yīng)對(duì)保壓精度的影響。我們都知道，空氣在水中的溶解度與溫度及溶氣壓力有關(guān)，由亨利定律可知，空氣在水中溶解度與溶氣壓力成正比。當(dāng)壓力達(dá)到幾十甚至上百個(gè)兆帕?xí)r，空氣在水中的溶解度將變得非常高，極易溶解于水。在壓力測(cè)試過(guò)程中，被試容器及連接管線中的空氣往往很難做到被排除干凈，殘留氣體在測(cè)試壓力快速上升的過(guò)程中，被壓縮為高壓氣體，此時(shí)，空氣可溶于水的溶解度大幅提高，隨即產(chǎn)生空氣向水中溶解的溶氣過(guò)程，該過(guò)程往往會(huì)持續(xù)10-20分鐘（溶氣時(shí)間和氣-液接觸面積等因素有關(guān)），直至達(dá)到飽和溶解狀態(tài)或空氣全部溶解于水為止。氣態(tài)形態(tài)的空氣溶于水中后，其分子與水分子以某種特定方式結(jié)合，體積大為縮減。因此，溶氣現(xiàn)象將使快速升至某一壓力下的氣-水混合體的體積縮減，從而造成壓力下降。由此可見(jiàn)，由于溶氣效應(yīng)的存在，即使是在被試容器和壓力測(cè)試設(shè)備沒(méi)有任何滲漏的情況下，在保壓階段的初期（保壓開(kāi)始后大約10-20分鐘）仍然會(huì)存在壓力降。

二、被測(cè)試產(chǎn)品和高壓管線的變形對(duì)測(cè)試精度的影響。由于用戶測(cè)試的產(chǎn)品種類(lèi)多，特性不同，有些產(chǎn)品由于受壓后易膨脹變形，如：薄型容器、非金屬容器等，同時(shí)，試壓泵的高壓出口與測(cè)試產(chǎn)品間的連接管線多數(shù)是采用高壓軟管，其受壓后也易膨脹變形，在被測(cè)試產(chǎn)品保壓期間，產(chǎn)品和管線會(huì)一直膨脹，從而導(dǎo)致壓力會(huì)一直下降，該過(guò)程一般也會(huì)持續(xù)10-20分鐘甚至更長(zhǎng)。

因此，鑒于以上的“溶氣效應(yīng)”和“產(chǎn)品、高壓管線變形”所引起的測(cè)試壓力下降的原因，會(huì)導(dǎo)致試壓泵廠家在產(chǎn)品交付時(shí)，達(dá)不到需方的保壓精度要求，易將實(shí)為合格的被試件誤判為不合格產(chǎn)品，或者誤判測(cè)試設(shè)備為不合格，從而導(dǎo)致產(chǎn)品到用戶處無(wú)法交貨.故：2014年7月機(jī)械部發(fā)布了JB/T12013-2014《自控壓力測(cè)試機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)上明確了“自控試壓機(jī)”對(duì)產(chǎn)品保壓精度的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

標(biāo)準(zhǔn)5.2.3規(guī)定：無(wú)滲漏壓降期（可根據(jù)壓力、被試容器剛性、殘留氣體量等情況，在3-20min范圍取值）結(jié)束后開(kāi)始計(jì)算保壓時(shí)間，保壓10分鐘，允許最大壓力降值應(yīng)滿足下表的規(guī)定。

注：無(wú)滲漏壓降期-----保壓初期, 在介質(zhì)無(wú)滲漏情況下，系統(tǒng)壓力受容器變形、介質(zhì)中氣體等的影響導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降并趨于穩(wěn)定的一段時(shí)間。

總之，了解了影響產(chǎn)品壓力測(cè)試的保壓精度的相關(guān)知識(shí)后，試壓泵生產(chǎn)廠家便知道怎樣和需方簽署關(guān)于有保壓精度要求的技術(shù)協(xié)議了，同時(shí)也能很好地利用這些知識(shí)向需方解釋“達(dá)不到”需方保壓精度的原因，需方也不會(huì)提出“零降壓”等不符合科學(xué)規(guī)律的保壓要求了。